各位同仁，防護(hù)熱板法是絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)方法，核心邏輯是 “構(gòu)建一維熱流場(chǎng) + 精準(zhǔn)控穩(wěn) + 量化計(jì)算"，全程嚴(yán)格遵循 GB/T 10294-2008 標(biāo)準(zhǔn)，具體分六步規(guī)范執(zhí)行：

首先一步，試樣預(yù)處理與制備。按標(biāo)準(zhǔn)要求，試樣需在 23±2℃、50±5% RH 環(huán)境下放置≥72 小時(shí)平衡含水率。加工尺寸需匹配計(jì)量熱板，常用 100mm×100mm 或 300mm×300mm，厚度 10~50mm，表面粗糙度≤0.8μm。用 0.01mm 精度卡尺測(cè) 3 次厚度取平均值，確保試樣平整無傾斜，避免影響熱流傳導(dǎo)。

第二步，儀器校準(zhǔn)與參數(shù)設(shè)定。測(cè)試前必須校準(zhǔn)：計(jì)量熱板與防護(hù)熱板溫差需≤0.1℃，溫度傳感器精度校準(zhǔn)至 ±0.05℃，功率傳感器滿量程誤差≤±1%。設(shè)定熱板溫度（50℃、70℃或 85℃），冷板溫度比熱板低 20~50℃，錄入試樣厚度、有效傳熱面積等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，確保參數(shù)精準(zhǔn)。

第三步，試樣安裝與腔體密封。將試樣居中夾在計(jì)量熱板與冷板間，貼合不緊密時(shí)薄涂導(dǎo)熱系數(shù)≥1.5W/(m?K) 的導(dǎo)熱膏（厚度≤0.1mm），降低接觸熱阻。低導(dǎo)熱材料（λ≤0.03W/(m?K)）需抽真空至 10?3~10??Pa，排除空氣對(duì)流干擾，隨后密封腔體。

第四步，啟動(dòng)溫控與熱流穩(wěn)定。開啟加熱制冷系統(tǒng)，計(jì)量熱板恒溫，防護(hù)熱板同步控溫補(bǔ)償側(cè)向散熱 —— 這是該方法核心優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)制熱量垂直通過試樣，避免熱流散失誤差，需耐心等待熱穩(wěn)態(tài)。

第五步，熱穩(wěn)態(tài)判定與參數(shù)采集。按標(biāo)準(zhǔn)判定：連續(xù) 30 分鐘內(nèi)，加熱功率波動(dòng)≤±1%、試樣兩側(cè)溫差波動(dòng)≤±0.1℃，且兩熱板溫差≤0.1℃。穩(wěn)態(tài)后自動(dòng)采集 3 組關(guān)鍵數(shù)據(jù)：加熱功率（Q）、溫差（ΔT）、試樣厚度（d）與傳熱面積（A）。

第六步，數(shù)據(jù)計(jì)算與報(bào)告輸出。依據(jù)傅里葉熱傳導(dǎo)定律，按 λ=Q×d/(A×ΔT) 自動(dòng)計(jì)算，取 3 組平均值為最終結(jié)果（保留 4 位有效數(shù)字）。報(bào)告需含預(yù)處理記錄、真空度數(shù)據(jù)、穩(wěn)態(tài)曲線、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，確保數(shù)據(jù)合規(guī)可追溯，滿足工程驗(yàn)收與產(chǎn)品質(zhì)控需求。